水泥廠微動(dòng)力除塵器選礦廠微動(dòng)力除塵器 微動(dòng)力除塵裝置利用氣流運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)負(fù)壓、正壓交替循環(huán)，使運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的沖擊粉塵在多功能消塵裝置內(nèi)充分釋放，加速循環(huán)撞擊，利用氣體壓力，含塵氣體經(jīng)、、撞落等過(guò)程，粉塵被捕集在脈沖負(fù)壓吸塵器內(nèi)，自動(dòng)往復(fù)系統(tǒng)協(xié)調(diào)工作，實(shí)現(xiàn)空氣除塵。塊狀、磨琢性大、不可加濕的物料，采用微動(dòng)力除塵技術(shù)。

工礦相適應(yīng)條件下，在確保含塵氣體環(huán)保達(dá)標(biāo)排放要求的前提下，力求設(shè)備工藝簡(jiǎn)單，投資省，運(yùn)行費(fèi)用低，與其他除塵器相比，自動(dòng)化程度高、無(wú)新占地、零排放、耗能低、無(wú)二次污染。

目前輸煤皮帶機(jī)、選礦廠皮帶機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾、破碎機(jī)、振動(dòng)篩的落料點(diǎn)等散點(diǎn)除塵，每個(gè)散點(diǎn)排風(fēng)量在4000m3/h,粉塵濃度在10g/ m3a以下，用微動(dòng)力除塵器_合算。

水泥廠微動(dòng)力除塵器 選礦廠微動(dòng)力除塵器 微動(dòng)力除塵裝置特點(diǎn)：

（1）一次性投資小，與其他除塵器相比價(jià)格是_的。

（2）科技含量高，采用濾筒或布袋，除塵效果顯著，達(dá)到_環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，_適用港口、鋼廠、電廠等原料的輸送轉(zhuǎn)運(yùn)站皮帶輸料落差點(diǎn)（轉(zhuǎn)運(yùn)塔）的除塵。

（3）全部控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，無(wú)需人工操作,即和工藝設(shè)備聯(lián)鎖。

（4）無(wú)新的占地，該設(shè)備直接安裝在皮帶輸送機(jī)機(jī)頭部密封閉罩與皮帶軟連接，對(duì)更換皮帶及維修無(wú)任何影響。也可安裝其它工藝設(shè)備的密封閉罩頂部與其軟連接。

（5）無(wú)二次污染,的粉塵，回收粉塵直接回到物料上，節(jié)約原料。

（6）吸塵罩的軟簾對(duì)粉塵有良好的良好作用。

（7）運(yùn)行及管理成本低（整機(jī)同步工作不超過(guò)3.0-7.5KW）。

（8）設(shè)備自帶吸塵罩和下料機(jī)構(gòu)，為廠方節(jié)省了費(fèi)用。

（9）按物料的性質(zhì)、溫度不同，選用不同材質(zhì)的濾袋。確保除塵效果及使用壽命。

（10）可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合；單位過(guò)濾面積占用的三維空間小，可替用戶節(jié)約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。

（11）使用壽命長(zhǎng)，濾筒的使用壽命可達(dá)2～3年，大大地減少了除塵器更換濾芯的次數(shù)（傳統(tǒng)布袋除塵器平均每12個(gè)月左右更換一次濾芯），維護(hù)簡(jiǎn)單，大大降低了用戶在使用過(guò)程中的維護(hù)成本。

QYWD微動(dòng)力除塵器設(shè)備構(gòu)造及工作原理：

1、焦化廠皮帶機(jī)微動(dòng)力除塵器 輸送機(jī)微動(dòng)力除塵器 電廠輸煤礦山微動(dòng)力除塵器構(gòu)造

本除塵器由上箱體、脈沖清灰和排灰裝置等部分組成。

2、水泥廠微動(dòng)力除塵器 選礦廠微動(dòng)力除塵器 微動(dòng)力除塵裝置工作原理

本設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理，然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi)；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過(guò)濾后的干凈氣體透過(guò)濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。

隨著過(guò)濾工況持續(xù)，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應(yīng)就會(huì)增加設(shè)備的運(yùn)行阻力，為了系統(tǒng)的正常運(yùn)行，除塵器阻力的上限應(yīng)維持在500～1500Pa范圍內(nèi)，當(dāng)超過(guò)此限定范圍，應(yīng)由PLC脈沖自動(dòng)控制器通過(guò)定阻或定時(shí)發(fā)出指令，進(jìn)行三狀態(tài)清灰。

該濾筒式除塵器的清灰過(guò)程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使該室處于氣流靜止?fàn)顟B(tài)，然后進(jìn)行壓縮空氣脈沖反吹清灰，清灰后再經(jīng)若干秒鐘時(shí)間的自然沉降后，再打開(kāi)該室的凈氣出口通道，不但清灰_、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附，如此逐室循環(huán)清灰。

綜上所述微動(dòng)力除塵（QYWD系列除塵器）是目前散點(diǎn)除塵__的除塵設(shè)備，節(jié)能、不占地、運(yùn)行費(fèi)用低、一次性投入少、_受益，對(duì)環(huán)境要求_合格。

水泥廠微動(dòng)力除塵器 選礦廠微動(dòng)力除塵器 微動(dòng)力除塵裝置維護(hù)說(shuō)明： 

QYWD微動(dòng)力除塵器須周期性地檢查以促進(jìn)“無(wú)故障操作”。

1）、每天對(duì)設(shè)備的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行一次例行檢查。

2）、每周期對(duì)整個(gè)清灰循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行觀察，確認(rèn)清灰循環(huán)，清灰機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)的操作正常。檢查門(mén)密封情況檢查。

3）、每年從每個(gè)過(guò)濾室中隨機(jī)抽取一到兩條濾筒，分析預(yù)測(cè)濾筒的使用壽命及需要的更換情況。

4）、一旦有機(jī)會(huì)，或至少一年一次，對(duì)除塵器各過(guò)濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾筒的狀況、空氣泄露情況進(jìn)行檢查。

5）、各部件的維護(hù)

●濾筒：定期對(duì)凈氣室和濾筒檢查，查看有無(wú)積灰、水汽和銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，就說(shuō)明一濾筒破損或操作條件不對(duì)。

●清灰機(jī)構(gòu)：和除塵器其他部件一樣，清灰機(jī)構(gòu)不需要定期服務(wù)，然而，我們建議利用有的間隙期對(duì)其進(jìn)行檢查。查看脈沖閥有無(wú)漏氣及膜片壞掉。

●除塵器狀況

除塵器安裝使用后，一定不要對(duì)除塵器殼體進(jìn)行電焊，切割。但焊接前一定要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害，這類(lèi)傷害對(duì)濾筒而言可能是致命的。

檢修門(mén)的滲漏一般是因?yàn)殚T(mén)的不正確緊固或密封墊的問(wèn)題。正確緊固檢查門(mén)、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門(mén)的滲漏。

●濾筒

在保修期間出現(xiàn)的濾筒破損，必須有更換記錄，記載更換的室和濾筒位置、更換日期，連同損壞的濾筒交供貨商分析。